Tecnologia Ecologica

La gama de productos Sefar está dedicada a los filtros que utilizan fluidos de refrigeración en las industrias metalúrgicas, siderúrgicas y automotrices, sin importar si se trata de emulsión, aceite o agua de lavado. La principal ventaja de los tejidos filtrantes Sefar, en comparación con los medios tradicionales, es la posibilidad de mantener la eficacia del filtro y el flujo medio en niveles extremadamente altos.

Al utilizar las cintas filtrantes Sefar, los refrigerantes perfectamente purificados proporcionan un acabado superficial muy bueno y una vida útil más larga de la herramienta. En comparación con los filtros de papel o los no tejidos, las cintas filtrantes sin fin pueden mejorar la huella ecológica, aumentar la sostenibilidad y reducir los costos y la cantidad de desechos. Por último, pero no menos importante, los filtros de seguridad que usan bolsas.

Para probar la limpieza técnica de la pieza de metal final según VDA 19 e ISO 16232, así como la calidad del aceite y la emulsión (ISO 4406), Sefar ofrece filtros de malla de 5 μm y otros tipos de filtros de membrana. Estas pruebas se llevan a cabo en una sala blanca, para lo cual Sefar suministra una malla de filtro para mejorar el comportamiento del flujo de aire de los techos de flujo laminar.

Filtro de cinta de baja presión (UDF), filtro de cinta de succión (SF / HSF), filtro de banda de presión (HKF / DBF / PBF), filtro de cinta con bisagras, filtro de banda al vacío, gabinetes de enjuague, filtro niples, filtros de vela, filtros de control, filtros prensa

Nuestros productos cumplen con las necesidades específicas de estas aplicaciones de filtración y están funcionando con éxito en todo el mundo, en todas las marcas conocidas de equipo y OEM, como:

Para usarlo en la industria de la construcción, el yeso FGD se deshidrata en un filtro de cinta (VBF) a una baja humedad de la torta residual de menos del 10%. Las cintas Sefar son ideales para este proceso continuo de deshidratación de yeso.

Años de experiencia en la producción de tejidos filtrantes, en forma de tejido de doble capa (DLW), permiten a los clientes satisfacer las altas demandas de baja humedad de la torta residual, al mismo tiempo que logran excelentes propiedades de descarga de torta y limpieza de la cinta. También se utilizan las cintas de filtro, filtros de tambor o centrífugas para la deshidratación de yeso. Las cintas de filtro Sefar han demostrado su eficacia gracias a su excelente drenaje, baja humedad de la torta residual, buena descarga de la torta y larga vida útil.

La escoria resultante de cenizas volantes debe lavarse y deshidratarse para reducir la cantidad de metales pesados. Al igual que en la producción de yeso FGD, los filtros de cinta de Sefar se utilizan para este fin. Estas modernas instalaciones, también conocidas como W2E o WTE, convierten «residuos en energía». Al igual que en las centrales eléctricas de carbón, los gases de combustión tóxicos se producen durante la combustión. La escoria resultante debe filtrarse de los metales pesados en los filtros de cinta como en la deshidratación de yeso FGD. Los tejidos filtrantes de Sefar se usan para este propósito. La probada estructura de doble capa (DLW) permite un rendimiento de filtración óptimo en filtros de cinta al vacío (retención de partículas, lavado y drenaje), al mismo tiempo que mantiene una alta estabilidad. Dependiendo del sistema, se pueden llevar a cabo pasos de proceso adicionales en filtros de vela con bolsas de filtro o filtros prensa con tejidos filtrantes con el fin de recuperar y reutilizar sustancias valiosas como el zinc de lodos.

Filtros de vacío (VBF), centrífugas, filtro de vela, filtros de tambor, filtros prensa

Nuestros productos cumplen con las necesidades específicas de estas aplicaciones de filtración y están funcionando con éxito en todo el mundo, en todas las marcas conocidas de equipo y OEM, como:

Las demandas crecientes en el tratamiento del agua de proceso, las normas internacionales o las leyes y regulaciones regionales son algunos de los desafíos que las instalaciones municipales e industriales de tratamiento de agua, agua potable, aguas residuales y lodo deben enfrentar cada vez más.

Las empresas municipales o industriales enfrentan los desafíos de encontrar soluciones rentables con demandas al mismo tiempo cada vez mayores para la depuración de aguas residuales, ya sea desintoxicación, drenaje y secado de lodos residuales, filtros prensa de membrana o sistemas de drenaje y secado de cintas.

Varios tejidos para filtros prensa (tejido individual, doble o saliente) ofrecen una buena capacidad de limpieza, drenaje rápido y larga vida útil de la tela, además de una descarga óptima de la torta. Especialmente cuando se utilizan filtros prensa de membrana o de cámara totalmente automáticas, la elección del tejido, es decir, la elección del material de filtro, del tejido, la tasa de rendimiento es esencial para garantizar un funcionamiento suave y bajos costos. Las plantas modernas de tratamiento de aguas residuales no solo realizan la filtración primaria y secundaria, sino que también limpian el agua en una etapa de filtración terciaria, por lo que se produce una separación de sólidos y líquidos en el área de microfiltración. Los filtros con finura de hasta 5 μm eliminan pequeñas partículas del agua. Esto crea condiciones óptimas para un paso adicional del proceso como una etapa preliminar para los filtros de membrana o evita la contaminación ambiental y mantiene los residuos de microplásticos fuera del medio ambiente.

Existen desafíos adicionales en las áreas de agua potable, tratamiento del agua de proceso o reutilización, es decir, el reciclaje del agua de proceso. La proporción de finos en el filtrado debe ser lo más baja posible; se debe lograr una buena limpieza del producto o una clara separación de sólidos suspendidos. Se usan diferentes filtros dependiendo del paso del proceso y la aplicación: desde filtros de velas, especialmente con bajo contenido de sólidos, hasta filtros de hojas para grandes producciones, filtros de ósmosis inversa para la separación de partículas muy finas o criba de tambor o filtros criba de disco. Sefar ofrece una amplia gama de diferentes materiales y acabados para diversas aplicaciones, desde tejidos de pantalla con diferentes grados de apertura y flujo cruzado, hasta tejidos filtrantes monofilamento o multifilamento para partículas muy finas a muy gruesas, membranas filtrantes, segmentos, elementos filtrantes prefabricados, discos filtrantes o tubos redondos tejidos, de polipropileno (PP) a poliéster (PET) a PVDF, PEEK u otros filtros especiales.

Filtros prensa, prensas de filtro de membrana, prensas de filtro de cámara, filtros de disco, filtros de tambor, filtros de vela, secadores de vacío, filtros de tamiz, filtros de ósmosis inversa, filtros de membrana

Nuestros productos cumplen con las necesidades específicas de estas aplicaciones de filtración y están funcionando con éxito en todo el mundo, en todas las marcas conocidas de equipo y OEM, como: